​光学模温机是一种用于控制光学模具温度的设备，以下是使用过后的保养方法：
一、日常保养
外观清洁
目的和重要性：保持模温机外观清洁可以防止灰尘和杂物进入设备内部，影响设备的正常运行。同时，清洁的外观也便于及时发现设备表面的异常情况，如泄漏、磨损等。
清洁方法：在模温机停机且冷却后，使用干净柔软的湿布擦拭设备的外表面。对于较难清除的污渍，可以使用少量的温和清洁剂，但要避免清洁剂进入设备的接口、按钮等部位。清洁后，用干布擦干，确保设备表面没有水渍残留。
检查连接部位
检查内容和意义：检查管道、电线等连接部位是否松动或泄漏，这对于设备的安全运行至关重要。松动的连接可能会导致介质泄漏或者电气故障，而泄漏不仅会造成能源浪费，还可能损坏设备和周围环境。
检查方法：定期（每次使用后或至少每周一次）检查管道接口处的密封情况，查看是否有液体渗出。对于管道的连接螺栓，使用扳手轻轻检查是否有松动迹象，但要注意不要过度用力拧紧，以免损坏管道。同时，检查电线的连接插头是否牢固，有无烧焦或破损的迹象。
二、定期保养（每月或每季度）
更换导热介质
更换原因和周期：导热介质在长时间使用后，可能会受到污染、氧化或者性能下降。例如，导热油在反复加热和冷却过程中，可能会产生杂质、水分或者发生分解，影响其导热性能和使用寿命。一般建议根据导热介质的类型和使用情况，每 1 - 2 年更换一次。
更换步骤：首先，关闭模温机并等待其冷却至室温。然后，将设备内的导热介质通过放油口（或排水口）排放到专门的容器中，注意要确保排放完全。在加入新的导热介质之前，对设备内部的储液罐和管道进行清洗，可以使用专门的清洗溶剂，清洗后用干净的压缩空气吹干。最后，按照设备的操作手册要求，加入适量的新导热介质，确保液位在正常范围内。
清洁过滤器
清洁原因和频率：过滤器在模温机运行过程中会拦截杂质，防止其进入循环系统，影响设备的正常运行。随着时间的推移，过滤器会被杂质堵塞，降低其过滤效果，增加系统的阻力。因此，需要定期清洁过滤器，一般每月或每季度进行一次，具体取决于使用环境和介质的清洁程度。
清洁方法：先关闭模温机并切断电源，找到过滤器的位置（通常在管道系统中靠近泵的部位）。小心地拆卸过滤器外壳，取出滤芯。用清水冲洗滤芯，对于顽固的杂质，可以使用软毛刷轻轻刷洗。如果滤芯损坏严重，应及时更换。清洁或更换滤芯后，重新安装好过滤器外壳，确保密封良好。
检查和校准温度传感器
检查校准原因和重要性：温度传感器是模温机控制温度的关键部件，其准确性直接影响设备的控温效果。由于长期使用、环境因素或者传感器本身的老化，温度传感器可能会出现偏差，导致温度控制不准确。因此，定期检查和校准温度传感器是保证模温机正常运行的重要措施。
检查校准方法：使用专业的温度检测工具（如高精度温度计），将其与模温机的温度传感器放置在相同的温度环境中（如热水浴或油浴），比较两者的读数。如果偏差超过允许范围（一般在 ±1 - 2℃），需要对温度传感器进行校准。校准方法因传感器的类型而异，对于一些带有校准功能的传感器，可以通过设备的操作界面进行调整；对于其他传感器，可能需要专业人员使用专门的校准设备进行校准。
三、长期停用保养
内部干燥处理
干燥处理原因和重要性：如果模温机长期停用，设备内部的残留水分可能会导致生锈、腐蚀或者滋生细菌等问题。因此，在长期停用前，需要对设备内部进行干燥处理。
干燥方法：首先，将设备内的导热介质全部排放干净，然后用干净的压缩空气将管道和储液罐内的残余液体吹干。可以通过设备的各个接口和开口，让压缩空气在系统内循环一段时间，确保内部完全干燥。之后，在设备内部放置干燥剂包，如硅胶干燥剂，吸收可能残留的少量水分，并关闭设备的所有开口，防止外界湿气进入。
设备封存保护
封存原因和措施：为了防止设备在长期停用期间受到灰尘、湿气和其他外界因素的损坏，需要对设备进行封存保护。可以使用防尘罩将模温机完全覆盖，防尘罩应选用防水、透气的材料，如塑料薄膜或特制的设备防尘罩。同时，将设备存放在干燥、通风良好的环境中，避免阳光直射和靠近腐蚀性物质。在设备封存期间，定期（每月一次）检查设备的外观和内部干燥剂的情况，如有需要，及时更换干燥剂。