除湿干燥机在塑料在加工业中，产品出现缩水、银纹、气泡、龟裂、流痕、透明度不佳等现象，造成这些不良品质的主要原因就是塑料未成型之前未获得充分干燥所致，工程塑胶如：PA、PET、PC、PBT、CA等吸湿性较强的原料，由于水分渗入到塑胶颗粒内部，传统的热风干燥机是无法使它完全干燥的。
随着时代发展，注塑行业的崛起，工程塑料广泛被使用，而且大多数的工程塑料多具有吸湿性，这时候都会使用除湿干燥机来干燥工程原料以保证产品的质量度，那么除湿干燥机都有哪些优点呢？
1.除湿干燥机可以防止不良品的产生和退货损失，减少废料的产生；
2.除湿干燥机可将塑料原料中的水分带走，消除气泡的产生，使产品达到理想的机械、电气、尺寸稳定性和外观；
3.由于除湿干燥机采用非常干燥的空气除湿，可以缩短干燥时间，节省工时；
4.除湿干燥机的空气管道采用封闭循环系统，并配有过滤器，因此不受外界气候影响，可防止粉尘对工厂造成污染，改善工作环境；
5.干燥时间是指成型前原料的预干燥时间，干燥时间过长会导致原料变质或结块或浪费能源，干燥时间过短会导致含水量过高。比如：PC/3-4小时，ABS/3-4小时；
6.良好的干燥效率取决于干燥温度、干燥时间、气流和露点，这四个因素是相互联系的，任何条件的变化都会影响干燥效果。
7.烘干温度是指进入烘干筒的空气温度，由于每种原料的物理性质，如分子结构、比重、比热、含水量等因素，干燥温度受到一定的限制。温度过高，原料中的一些添加剂会挥发变质或结块，而温度过低，一些结晶原料达不到要求的干燥条件，如PC/120℃，ABS/80 ~ 95℃。此外，在干燥桶的选择上需要隔热保温，避免干燥温度的泄露，造成干燥温度不够或浪费能源。
8.风量是带走原料中水分的介质，风量会影响除湿效果，风量过大，回风温度过高，导致过热，影响露点稳定，风量过小，原料中的水分无法完全带走，风量也代表了除湿干燥机的除湿能力。
9.露点温度是指气体冷却时所含水分凝结成水滴的温度，它是测量气体干燥度(湿度)的单位。气体中的水分越少，露点温度越低；好的除湿干燥机露点应该达到-40℃。
